Основните компоненти на композитните материали са влакна и смола. Влакната обикновено са стъклени или въглеродни влакна, като и двете подобряват здравината и твърдостта, изисквани от продукта. Въпреки това, ако се използва самостоятелно, то все още не може да отговори на крайната производителност на продукта. Импрегнирани със смоли и след това втвърдени, влакната отговарят на изискванията за здравина, твърдост и лекота на различни приложения, като същевременно добавят множество предимства към крайния продукт.
Ненаситената полиестерна смола може да се използва за транспортиране, структура и разработване на строителни профили
Що се отнася до смоли, има много възможности за избор и можете също да изберете добавки към смоли, които да отговарят на вашите изисквания за приложение. Ето защо е много важно да разберете разликите между смолите и как те влияят върху свойствата на композитите.
Допълнения към съществуващи функции
Всички композитни материали, но имат общо предимство: по-висока якост, твърдост и устойчивост на по-леко тегло и по-добра среда. Всяка от тези характеристики може да бъде направена по-видима чрез използването на допълнителни смоли. За да изберете най-подходящата смола, първо определете какво основните свойства на композита трябва да бъдат.
Най-рентабилният начин за производство на леки композити е използването на ненаситени полиестерни смоли. Тази смола има сравнително добри механични, електрически и химични свойства и може да бъде адаптирана за редица конвенционални приложения като транспортни, структурни и строителни профили.
ЗА НАС
hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.Основно произвеждаме и продаваме продукти от фибростъкло от е-тип, като ровинг от фибростъкло, нарязана коприна от фибростъкло, нарязан филц от фибростъкло, филц от фибростъкло, иглен филц, плат от фибростъкло и т.н. Ако имате нужда, моля, свържете се с нас свободно.
Въпреки това, ако се изисква по-висока твърдост или якост, тогава епоксидът несъмнено е най-добрият. Връзката между епоксида и влакната е силна, което означава, че по-високите натоварвания на срязване могат да бъдат прехвърлени между влакната, придавайки на композита по-висока стойност на якост. Комбиниран с по-високото съдържание на влакна, разрешено от епоксидните смоли, могат да бъдат направени композити с отлична якост и висока твърдост и допълнително модифицирани, за да отговарят на приложения при високи температури, ако е необходимо.
Освен това, ако композитът трябва да бъде устойчив на сурови среди в допълнение към твърдостта, виниловите естери може да са по-добър избор.Молекулярната структура на виниловите естери е химически устойчива, така че използването на винилови естери ще подобри работата на композитите, ако те са предназначени за използване в морска среда или промишлени приложения, където присъстват киселини или основи.
При производството на композитни профили, които трябва да се сглобяват с винтове, композитът трябва да е здрав и да не допуска пукнатини и счупвания.Това може да се постигне чрез конструктивен дизайн, но изборът на правилната смола може да опрости структурата и да намали разходите, което прави композита подходящ за по-широка гама от приложения.Например, полиуретаните имат изключително висока якост в сравнение с ненаситените полиестери, което ги прави идеални за такива приложения.
Добавяне на нови функции
Изборът на смола, която допълва най-ценните характеристики на композита, ще подобри производителността и живота на композита.Въпреки това, отделянето на време за избор на смола ще ви даде повече предимства, отколкото просто да подобрите съществуващите свойства.
Смолите също могат да добавят изцяло нови свойства към композитните продукти.Добавките към смолите могат да се добавят към смолите, за да се постигнат редица предимства, вариращи от прости подобрения в покритието на повърхността или цвета до по-сложни подобрения като UV, антибактериални или антивирусни свойства.
Например, тъй като смолите се разлагат естествено, когато са изложени на слънчева светлина, добавянето на ултравиолетови абсорбери за устойчивост на ултравиолетова радиация може да позволи на композитите да постигнат по-добра производителност в среда с висока светлина, което често води до крехкост на материала и разпадане.
По същия начин, антибактериални добавки могат да бъдат смесени в смолата, за да се предотврати бактериално или гъбично замърсяване.Това е полезно за всеки съставен продукт, който включва ръчна манипулация, като машини, обществен транспорт и медицинско оборудване.
Други външни ефекти
Струва си да се отбележи, че в някои случаи добавянето на смолни добавки може да промени свойствата на композитите.В някои екстремни случаи, например, са необходими големи количества добавки, забавящи горенето, за да работят ефективно.В този момент броят на влакната в композита трябва да бъде намален, което води до съответно намаляване на якостта и твърдостта.
Изборът на смола е важна част от цялостния дизайн на композитните материали и не трябва да се пренебрегва.Най-доброто решение е да се идентифицират най-желаните свойства на композитния материал, да се комбинира подходящата смола за подобряване на тези свойства и да се вземе предвид балансът между влакното и смолата.
Време на публикуване: 24 декември 2021 г