Подсилени с дълги влакна термопласти (LFRT) се използват в приложения за леене под налягане с високи механични свойства.Въпреки че технологията LFRT може да осигури добра здравина, твърдост и свойства на удар, методът на обработка на този материал играе важна роля при определянето на това какво представяне може да постигне крайната част.
За да се формова успешно LFRT, е необходимо да се разберат някои от техните уникални характеристики.Разбирането на разликата между LFRT и конвенционалните подсилени термопласти насърчи развитието на оборудване, дизайн и технология за обработка, за да се увеличи максимално стойността и потенциала на LFRT.
Разликата между LFRT и традиционните късо изрязани и къси композити, подсилени със стъклени влакна, е дължината на влакното.При LFRT дължината на влакното е същата като дължината на пелетите.Това е така, защото повечето LFRT се произвеждат чрез пултрузия, а не чрез срязване.
При производството на LFRT, непрекъснатото теглене настъклени влакнанеусуканият ровинг първо се изтегля в матрица за нанасяне на покритие и се импрегнира със смола.След като излезе от матрицата, тази непрекъсната подсилена пластмасова лента се нарязва или пелетизира, обикновено се нарязва на дължина от 10~12 mm.Обратно, традиционните композити от къси стъклени влакна съдържат само нарязани влакна с дължина от 3 до 4 mm и тяхната дължина ще бъде допълнително намалена до по-малко от 2 mm в екструдера за срязване.
Дължината на влакната в пелетите LFRT спомага за подобряване на механичните свойства на устойчивостта на удар LFRT или устойчивостта се увеличава, като същевременно се запазва твърдостта.Докато влакната поддържат дължината си по време на процеса на формоване, те ще образуват „вътрешен скелет“, който осигурява ултрависоки механични свойства.Лошият процес на формоване обаче може да превърне продуктите с дълги влакна в материали с къси влакна.Ако дължината на влакното е компрометирана по време на процеса на формоване, е невъзможно да се постигне необходимото ниво на производителност.
За да се запази дължината на влакното по време на LFRT формоване, трябва да се вземат предвид три важни аспекта: машина за леене под налягане, дизайн на компоненти и матрици и условия на обработка.
1. Предпазни мерки за оборудването
Един въпрос, който често се задава относно обработката на LFRT, е: Възможно ли е да използваме съществуващо оборудване за леене под налягане, за да формоваме тези материали.В повечето случаи оборудването, използвано за формиране на композити с къси влакна, може да се използва и за формиране на LFRT.Въпреки че типичното оборудване за формоване на къси влакна е задоволително за повечето LFRT компоненти и продукти, някои модификации на оборудването могат по-добре да помогнат за поддържане на дължината на влакната.
Шнек с общо предназначение с типична секция „подаване-компресия-дозиране“ е много подходящ за този процес и разрушителното срязване на влакното може да бъде намалено чрез намаляване на съотношението на компресия на дозиращата секция.Съотношението на компресия на измервателната секция от приблизително 2:1 е най-доброто за LFRT продукти.Не е необходимо да се използват специални метални сплави за направата на винтове, варели и други части, тъй като износването на LFRT не е толкова голямо, колкото това на традиционните термопласти, подсилени със стъклени влакна.
Друго оборудване, което може да се възползва от преглед на дизайна, е накрайникът на дюзата.Някои термопластични материали са по-лесни за обработка с обратен заострен връх на дюзата, който може да създаде висока степен на срязване, когато материалът се инжектира в кухината на формата.Въпреки това, този накрайник на дюзата може значително да намали дължината на влакната на дълговлакнестия композитен материал.Поради това се препоръчва да се използва възел накрайник/клапан с набраздени дюзи със 100% дизайн „свободен поток“, което улеснява преминаването на дълги влакна през дюзата и в частта.
В допълнение, диаметърът на дюзата и отвора на вратата трябва да има свободен размер от 5,5 m
m (0,250 инча) или повече и не трябва да има остри ръбове.Важно е да се разбере как материалът протича през оборудването за леене под налягане и да се определи къде срязването ще счупи влакната.
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedепроизводител на материали от фибростъкло с над 10-годишен опит, 7-годишен опит в износа.
Ние сме производител на суровини от фибростъкло, като напр ровинг от фибростъкло, прежда от фибростъкло, мат от нарязани нишки от фибростъкло, нарязани нишки от фибростъкло, черен мат от фибростъкло, тъкан от фибростъкло, плат от фибростъкло, плат от фибростъкло...И така нататък.
Ако има нужда, моля, свържете се с нас свободно.
Ще направим всичко възможно да ви помогнем и подкрепим.
Време на публикуване: 9 октомври 2021 г