Continuous composites и Siemens съвместно разработват GFRP материали за генератори на енергия

Continuous composites и siemens energy успешно демонстрираха технология за 3D печат с непрекъснати влакна (cf3d @) за компоненти на генератор на енергия.През годините на сътрудничество двете компании разработиха термореактивен полимерен материал, подсилен със стъклени влакна (GFRP), който има по-добри механични свойства при по-високи температури, оптимизира топологията и извърши динамично управление на влакната, за да ориентира анизотропното влакно в посоката на натоварване, така че да реализирате персонализирано приложение.

Понастоящем процесът на леене на метал се използва за производството на няколко компонента на генератора, което е скъпо и има дълго време за доставка.Разработването на тези нови материали, използвани в комбинация с процеса cf3d, надхвърля изискванията за температура на материала за генератори и други приложения.Демонстрационните постижения в областта на енергетиката включват петкратно намаляване на производствените разходи и намаляване на времето за доставка от 8 до 10 месеца до 3 седмици.Дългосрочният престой може да спести 1 милион долара енергия и значително да намали теглото на компонентите и материалните отпадъци.

Съответният персонал каза, че отличните механични свойства на cf3dq, съчетани със значителното намаляване на разходите и времето за доставка, ни накараха да изберем непрекъснати композити.Възможността да се използват композитни материали за замяна на компонентите на металните генератори е мощен пробив за разрешаване на ограниченията, пред които сме изправени в енергийната индустрия, и технологията cf3d @ го прави възможно.

Високотемпературен cf3d термореактивен полимер

Двете компании са разработили съвместно високотемпературен cf3d термореактивен полимер, който може да отпечатва големи и сложни части, които не могат да бъдат направени от традиционни композити.Температурата на встъкляване (TG) на материала е 227 ℃, а загубата на якост е най-малка при температура, по-висока от TG.Обемната фракция на влакната (FVF) на cf3d отпечатаните композити е по-голяма от 50%, а порьозността е по-малка от 1,5%.

Използването на cf3d @ в производството на генераторни компоненти е пример.Нашата технология разрушава текущия производствен процес и заменя металните части с високоефективни композити.Съответният персонал каза, че нашето сътрудничество със Siemens Energy демонстрира способността ни да разработваме и персонализираме материални решения със строги изисквания за механични характеристики, което е далеч отвъд енергийната област.

直接纱2


Време на публикуване: 5 август 2021 г